要使叉车工作能够正常可靠,发挥叉车潜在能力，就需要对叉车进行维护保养措施，除了做日常的保养之外，在叉车工作时长到达一定的时间段，就需要对叉车进行定期的维修保养。

当叉车累计工作时间到达2周后，除了要按照日常维护项目进行，还需要添加下列的维修保养工作：第一步就是先检查与调整气门间隙。第二步检查节温器能不能工作正常。第三步检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。第四步检查变速器的换档工作是否正常。第五步检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。第六步更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。第七步检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。第八步检查风扇皮带松紧程度。第九步检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。最后一步检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。这是一级技术保养的内容。

相对于一级技术保养来说二级技术保养的内容会更加多。当叉车累计工作达到一个季度时，除了要按一级技术保养各项目外，并添加下列维修保养工作：第一步先是清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。第二步清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。第三步检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。第四步检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。第五步拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。第六步清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。第七步清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。第八步拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。第九步拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。第十步检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。第十一步拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。第十二步检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。第十三部检查蓄电池。第十四步清洗水箱及油散热器。第十五步检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。第十六步拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。最后一步检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。这就是二级技术保养了。

新叉车或者长期停止工作后的叉车，需要进行停用保养。在开始使用的两星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应该注意以下几点：第一点在润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。第二点用黄油枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。第三点在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

以上就是对叉车进行定期维护保养的方法了。