背景

Walter Hundhausen 是 Georgsmarienhutte Holding 旗下子公司。该公司雇有约 650 名员工，年营业额逾 1.20 亿欧元。

工厂致力于为汽车和商用车行业生产高质量的球墨铸铁元件，为宝马、MAN、奔驰和 SAF 等客户提供服务。高需求催生了投资于新生产技术的需求，包括熔化能力为每小时 35 公吨的新熔炉。

30 多年来，海斯特一直为 Hundhausen 提供专业设备来抵御极端气温。部分操作被称为“地狱之门”，在 1500°C 的条件下，铁屑高速冲击叉车。

海斯特提供了哪些帮助

继续提供一系列适用于极端条件的设备。

标准化 Hundhausen 的整个车队，简化车队管理和维护。

根据全面服务合约提供设备，成为 Hundhausen 的独家物料处理设备供应商。

设备概述

设备一周需要作业 6 天，一天分 3 班全天候作业。大型海斯特叉车特别适合极端条件，而由近 30 台 Fortens 叉车组成的车队每天进行物料处理作业。

好处

得益于海斯特可靠耐用的叉车，Hundhausen 的生产力得到了优化。这些海斯特叉车得到了提升，在专业应用中运行到最大能力，并承受熔炉的热量。

由于海斯特的一系列产品能够满足 Hundhausen 的所有需求，轻松实现了车队标准化。

海斯特驾驶室的钢顶和耐热前屏为操作员和设备提供火花和飞射碎片（温度可高达 1500°C）保护。这些叉车每年在恶劣条件下密集作业 6900 多小时。

新款大型叉车的海斯特 Vista 驾驶室采用符合人体工程学的卓越设计，为当班操作员提供全方位的视野和极高的舒适度。

整个现场标准化的海斯特车队实现了轻松的维护，减少了停机时间，并改善了车队管理。

只允许注册驾驶员操作叉车的操作管理系统，可确保驾驶员对其使用的设备负责。

加长挡泥板可保护轮胎不受火花和碎片的影响，最大程度地减少轮胎磨损，从而减少停机时间。

在 Fortens 叉车上，由于海斯特的 DuraMatch 变速箱系统，在剧烈的变换方向操作期间，操作员的驾驶更加顺畅，轮胎和制动的磨损减少。

这种极其密集的操作能够如此顺利地进行，部分应归因于安装在叉车上的一些专业设备，如气压压缩机、带有热保护板的 Stabau 集成旋转装置和受保护的倾斜气缸。